如何应对三环微粉磨的常见故障

我们在使用大型设备进行生产时，常常会担心设备突然出现故障，而造成生产进程的落后，因此我们在使用大型设备进行作业时，要么会陷入到很多的担心和忧虑中，要么就是将生产进度前置，提前做好B计划，以应对设备突然出现故障，导致不能按时按量地交货。而我们除了担心以及消极地制定B计划外，我们还可以提前做好准备，防止设备出现故障。这里我们总结了一些三环微粉磨的常见故障，以帮助用户认识故障发生的原因，提前进行应对，规避故障的发生，或者采取必要的措施降低故障的影响。下面我们就一起来学一下一下如何应对三环微粉磨的常见故障吧。

微粉磨出现振动

刚才说到用户在使用大型设备时会采取一些消极或者积极的措施应对故障的出现，对于三环微粉磨，我们也要采取一些措施以防止故障的发生。因为在磨粉设备发生故障时，就会使得设备停机，耽误生产进程，会严重影响生产效率，所以我们要提前学习如何应对故障的出现，更重要的是学习如何避免发生故障，确保设备长时间处于高效率稳定的运作状态。

首先我们要非常注意的是对机器的维护，机械设备只有在定期合理的维护下，才能维持一个完美的状态，进而才能保证生产的正常进行。合理的维护也是延长三环微粉磨使用寿命的关键，比如微粉磨的润滑等，如果润滑不及时，会造成设备严重的磨损，并且会造成一连串的连锁效应，严重的话会导致机器损坏。因此，我们要特别注意对机器的合理维护。俗话说磨刀不误砍柴工，因此我们一定要先维护好我们的微粉磨，保持其能够高效、稳定以及长时间地进行研磨生产，有一个长远的准备。

其次需要注意的一个问题是微粉磨在生产过程中出现振动大的现象。当设备出现振动大的时候，我们一定要特别注意，因为磨机产生振动的原因很多，有些很严重，可能造成设备运行不稳定，导致整体受损严重。因此在微粉磨出现振动大时候，我们一定要立刻按照指定程序进行停机检查，找出产生振动的原因，排除原因，清理磨机内的待研磨物料后，再进行空载启动，进行测试，如果一切正常，才能够继续进行研磨作业。

在微粉磨出现振动大的原因里面，常见的原因有：

1，磨机腔内进入不能研磨的物料，或者进入物料的速度过快等，这需要操作人员及时进行调整，并做好其他适当的措施，比如停机清理主机腔内不能研磨的物料，并清理检查待进入磨机内的物料，防止问题再次发生。

2，这个原因的产生一般是因为设备维护的疏忽大意，对设备的联轴器和转子的链接部位检查不及时造成的。如果微粉磨的联轴器和转子内部的平锤片质量不均匀，就会造成设备旋转时出现倾斜的现象，从而引起旋转不平衡，产生振动现象。解决这一问题的办法是对锤片质量进行详细检查和测试，必要的情况下进行更换锤片。不过一般情况下，对锤片进行重新分组，然后再进行调整就可以解决。值得一提的是，在微粉磨运转过程中，若是原有的平衡已经被破坏，那么在修理排除故障后，需要做动态平衡测试，要先保证设备在空载运行时能够达到自身的平衡后，才能继续作业。

微粉磨锤片折断

另外还有在微粉磨运行过程中出现锤片折断的情况发生，解决方法是更换新的锤片，并按照上述步骤重新分配，做动态平衡测试。我们在对机器进行定期检查的时候，通常都会对锤片进行检查和评估的，尽可能在锤片没有折断的情况下就对其进行处理，尽可能地防止锤片断裂这种严重的故障发生。这再一次提醒我们对微粉磨的定期检查的重要性。

微粉磨轴承温度过高

常见故障比较多，这里只说为重要的和为常见。后要提到的一个重要的常见问题是三环微粉磨轴承温度过高的原因。此问题的出现和三环微粉磨振动的现象一样，并不简单是一种原因造成的，也是有很多原因都会造成轴承温度过高。因此我们对设备轴承温度的监控是非常必要的，对其进行监控可以预测是哪些部位出现了问题，方便我们及时发现问题，并解决问题。轴承温度过高的其中一个原因是轴承座高低不平，那么轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热现象的出现。解决办法是立马停止机器的运转，调整轴承底座，避免轴承进一步的损伤。

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