微粉磨主机常见故障及处理方法

今天给大家讲解的就是微粉磨主机的一些常见故常和处理方法！

        一、轴承温度过高

产生原因：1、 负荷过大；2、 主机、分析机轴承润滑不良；3、 环辊转子偏摆运转、震动，声音异常；4、 轴承安装误差较大。

排除方法：1、 减少粉碎量，保持进出料平衡；2、 及时注油；3、 打开机器查看是否有磨辊破损或轴销磨损严重，根据情况更换配件；4、 重装主机调整轴承间隙，保证精度。

       二、轴承转速降低

产生原因：1、 过载或进料粒度过大；2、 卡料

排除方法：1、 控制进料量，防止大块物料进入；2、 停止加料，停机检查，排查故障。

       三、落料

产生原因：1、 加料量过大；2、 进出料不平衡。

排除方法：1、 减少加料量；调整进料和分级机，稳定风机电流，使进出料平衡。

       四、机体内声音异常

产生原因：1、 粉碎元件松动；2、 粉碎腔内混入高强度物质（零件、超硬杂质）；

排除方法：1、 停机并紧固松动部件；2、 停机排查原因，取出高强度物质，并采取防止措施。

       五、主机震动

产生原因：1、 地基不平，地脚松动；2、 连接螺栓松动；3、 料质较硬无衬料；4、 磨辊磨环变形严重；5、 进料粒径偏大。

排除方法：1、 垫平底座，拧紧螺栓；2、 拧紧松动螺栓；3、 减小进料粒度；4、 更换磨辊磨环；5、 调整破碎机，使进料粒径减小。

      六、风机震动

产生原因：1、 叶片积灰；2、 磨损不均；3、 紧固件松动。

排除方法：1、 清除叶片积灰；2、 更换叶轮；3、 拧紧松动件。

     这些是主机常见的一些问题和解决方法，另外再附加除尘器的常见故障和处理方法，让大家更方便了解微粉磨。

     一、除尘排气不畅

产生原因：1、 滤桶严重堵塞；2、 脉冲喷吹压力不足；3、 脉冲喷吹时间间隔过长。

排除方法：1、 拍打除尘滤桶；2、 检查管路，是否漏风，并调整喷吹空气压力；3、 缩短喷吹时间。

     二、尾气有粉尘

产生原因：1、 滤桶有破损，除尘效果降低。

排除方法：1、 定期检查滤桶，并及时更换。

     后还有很关键的是微粉磨生产出的产品也有两个问题：

     一、成品物料变粗

产生原因：1、 分级机电流过载，自动停机；2、 分析机叶片间隙变大。

排除方法：1、 停机，启动分析机，调整转速。2、 停机，打开分析机进行调整间隙。

     二、产量不高

产生原因：系统漏气

排除方法：检查各连接的气密性，并采取措施。

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微粉磨粉机是加工碳化硅专业制粉设备