双级矿石粉碎机堵料原因及解决方法

双级矿石粉碎机在建筑及冶金行业具有较好的发展空间，在对矿石物料的粉碎生产中，如果工作人员的操作水平不当，或者各种外在环境因素的影响，很可能导致双级矿石粉碎机出现堵料的情况。这不但引起粉碎作业工作效率的降低，还对设备本身带来很大的危害。那么，双级矿石粉碎机堵料的原因有哪些，我们又该如何解决呢。

    1、当有些用户为了追求磨粉产量时，对双级矿石粉碎机进料速度过快，一次性进料过多，就会增大设备的运转负荷。在物料粉碎能力有限的范围内，很容易造成物料堵塞。

    为了防止这种因素导致双级矿石粉碎机堵料，我们在进料的时候，一定要随时注意电流表指针的偏转角度。一旦发现超过额定电流，就预示着电机处于超载状态，这样长时间下去还很可能导致电机烧坏。

    在这种情况下，我们要立即将料门关小或者关。同时还可以通过改变进料的方式，以增加喂料器的形式来达到控制进料量的目的。一般情况下，对于自动喂料器和手动喂料器，我们要根据实际情况进行选择，以达到更好的进料效果，防止因进料不当引起双级矿石粉碎机堵料。

    2、在双级矿石粉碎机运行过程中，如果出料管道不畅，使物料在粉碎之后不能及时排出，也会导致双级矿石粉碎机风口堵塞，进而形成堵料。同时，在粉碎机与输送设备匹配不当的情况下，也会造成出料管道风力减弱或者在无风状态下堵料情况的发生。

    为防止这种现象的出现，我们要在双级矿石粉碎机运行的过程中，随时观察出料状况，一旦发现出粉较少或者不出粉等异常现象，要及时停机检查，在排除故障后再继续生产。而对于不相匹配的输送设，要尽早更换。

    3、除了上述两点之外，造成双级矿石粉碎机堵料的原因还有锤片断裂或者老化等问题。因为一旦锤片断裂老化，就不能使矿石物料得到很好的粉碎，这样在物料粉碎不彻底的情况下，很容易形成堵料。因此，定期更换折断或者老化严重的锤片，也是保证双级矿石粉碎机良好工作性能的重要因素。

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