双段式煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐火材料等行业的热加工车间提供混合发生炉煤气的一种设备。固体原煤从炉顶加入,随着煤气炉的运行向下移动。在遇到从炉底逆流进入的气化剂(空气、蒸汽)时,被炉底燃料层的高温气体加热,发生物理、化学反应,产生煤气。
1、煤气热值比一次炉高100-150千卡/标准立方米。
2、的热效率比一次煤气发生炉高10%。
3、低温干馏煤焦油粘度低,流动性好,可作为优质燃料或进一步炼制加工。
4、煤气冷却采用间接冷却,煤气冷却的循环水质清洁,含酚干馏气冷凝水量小,易于处理,有利于环保。
5、气体焦油去除后,可以输送到300-400米的距离,无需加热。
6、气体冷却并涂上焦油以去除杂质。如果加压,可以远距离运输。
1、污染小:双级煤气发生炉下段的煤气是由焦炭(半焦)气化干馏后得到的,基本不含焦油,这样下段的煤气可以通过间接冷却(通过空冷器、中冷器等)来冷却。)快速冷却后,从而避免了水和气体直接接触产生的大量污水,从而避免了污水排放造成的环境污染。急冷水系统失水多,不会有污水排出。只有通过沉淀处理才能改善水循环,而且处理相对简单。
2、气化强度和综合效率高于单级煤气炉,适用于多种煤,尤其是烟煤。加油站生产的气体采用闭路循环,无污水和空气污染,节水显著,环保,运行成本低。
3、双级式煤气发生炉中,由于增加了适当高度和结构的炭化段,煤在炭化段缓慢加热进行低温炭化,产生的焦油不会裂解,粘度低,流动性好。
4、双段式煤气发生炉上部煤气中的焦油主要是轻焦油,灰分较少。气体通过电灯捕捉、电焦炭捕捉来净化。热气长距离输送时,很难堵塞管道。
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